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裁断机漏油问题解决

文章来源:智成机械制造有限公司 人气: 发表时间:2018-09-26 14:03

原因一:裁断机装配不良
1.裁断机液压缸装配时端盖装偏,活塞杆与缸筒不同心,使活塞杆伸出困难,加速密封件磨损
2.裁断机液压缸与工作台导轨面平行度差,使活塞伸出困难,加速密封件磨损
3.裁断机密封件安装差错,如密封件划伤、切断,密封唇装反,唇口破损或轴倒角尺寸不对,密封件装错或漏装
4.裁断机密封压盖未装好
a.压盖安装有偏差
b.紧固螺钉受力不匀
c.紧固螺钉过长,使压盖不能压紧

解决故障方法:
1.拆开检查,重新装配
2.拆开检查,重新安装,并更换密封件
3.更换并重新安装密封件
a.重新安装
b.重新安装,拧紧螺钉,使其受力均匀
c.按螺孔深度合理选配螺钉长度

原因二:裁断机密封件质量问题
1.保管期太长,密封件自然老化失效
2.保管不良,变形或损坏

原因三:裁断机中油的粘度过低
1.更换液压油时用错了油品
2.油液中渗有其它牌号的油液,建议更换适宜的油液

原因四:裁断机油温过高
1.液压缸进油口阻力太大
2.周围环境温度太高
3.泵或冷却器等有故障

故障解决方法:
1.检查进油口是否畅通
2.采取隔热措施
3.检查原因并排除

原因五:裁断机高频振动
1.紧固螺钉松动
2.管接头松动
3.安装位置产生移动 

故障解决方法:
1.应定期紧固螺钉
2.应定期紧固接头
3.应定期紧固安装螺钉

原因六:裁断机活塞杆拉伤
1.防尘圈老化、失效侵入砂粒切屑等脏物
2.导向套与活塞杆之间的配合太紧,使活动表面产生过热,造成活塞杆表面铬层脱落而拉伤

故障解决方法:
1.清洗更换防尘圈,修复活塞杆表面拉伤处
2.检查清洗,用刮刀修刮导向套内径,达到配合间隙

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