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介绍一下液压裁断机的组成以及加工原则

文章来源:智成机械制造有限公司 人气: 发表时间:2019-04-02 10:35

  液压裁断机的基本组成部分有机械部分、液压系统以及控制部分,其中比较重要的是液压系统部分,也是需要维护和保养最多的部分。机械部分也就是结构组成,液压裁断机由移动进给装置和自动送料装置;液压系统有液压泵、液压缸、压力阀以及油箱等;控制部分也就是开关、继电器之类的保护装置。

  裁断机的行程控制包括上限位置调整和下限位置控制,也就是可以改变行程的开关位置,很多裁断机厂家生产的裁断机都是采用机械-电气-液压联锁控制的方式调整工作机构的上限位置,而一些新型的液压裁断机会采用机-电-液联锁控制方法的类型。裁断机的工作机构上限位置调整的方法还有电动、手动和液动,都是比较自动化的液压裁断机,在国外使用的比较多。

  液压裁断机工作结构下限位置控制也有两种方法,一种是行程开关控制,通过改变行程开关位置用机械-电气-液压联锁方式控制,用带触点的行程天关或无触点开关给出控制行程下限位置的信号;另一种是时间控制,这种控制方法是通过延时电路将输入信号延迟一定时间后输出,从而控制电磁阀的吸合时间实现工作行程控制,有直接用操纵按钮输入触发信号的,也有通过液压回路压力的变化用压力传感元件输入触发信号的。

液压裁断机80吨

  当然液压裁断机也有自己的加工的原则,一般应遵循“先回庸孔”和“粗精分开”的原则。

  1、先面后孔原则。裁断机支架箱体零件应先加工主要平而(也可能包括一些次要的较大平面),后加工文承孔。以平面为掐基准加工孔,可以为孔加工提供稳定可坏的定位基准而,容易保证孔的加工精度及有天技术要求。此外,主要平向是支架和粕体在机器L的装配基准,先加工主要平面可使定位珐淮与装配遭难重合,从而消除因基准不重台而引起的定位误差。

  2、粗精分开原则。对于裁断机精度较高的、刚件较羌的支架箱体零件,为了减少加工历的变形,一般要粗、相加工分开进行,即在主要平面和支承孔粗加工之后,内进行杆表面的精加工。这样既有利于在粗、精加工之间进行时效处理,又合利于保证加工精度。对于精度不太高、刚性比较好的支架箱体零件,粗、精加工可不必分升。

  根据上述两条原则,精度较高的箱休零件的工艺过程为铸造毛坯一迟火处别一划线一柑加[主要平面一粗加工支承孔一时效处理一划线一精加工主要平团一精加工文承孔一加工其他次要表面一检验